Heatsink diecast KINGRUN migunakaké proses die casting ruang adhem sing gumantung marang blumbang logam cair kanggo ngumpan die. Piston sing digerakake pneumatik utawa hidrolik meksa logam cair menyang die.Heatsink diecast KINGRUNutamane diprodhuksi nggunakake paduan berbasis aluminium A356, A380, ADC14).
Ing proses nggawe heatsink diecast, rong separo die dibutuhake ing proses die casting. Separo siji diarani "setengah die tutup" lan liyane diarani "setengah die ejector". Garis pamisah digawe ing bagean ing ngendi rong separo die ketemu. Die dirancang supaya cetakan sing wis rampung bakal geser saka separo tutup die lan tetep ana ing separo ejector nalika die dibukak. Separo ejector ngemot pin ejector kanggo ndorong cetakan metu saka separo die ejector. Kanggo nyegah kerusakan ing cetakan, pelat pin ejector kanthi akurat ndorong kabeh pin metu saka die ejector ing wektu sing padha lan kanthi gaya sing padha. Pelat pin ejector uga narik pin sawise ngetokake cetakan kanggo nyiapake tembakan sabanjure.
Lapangan aplikasi heatsink
Heatsink diecast tekanan dhuwur minangka pilihan sing efektif biaya kanggo aplikasi volume dhuwur sing sensitif marang bobot lan mbutuhake kualitas permukaan kosmetik sing unggul utawa geometri kompleks sing ora bisa ditindakake ing metodologi manufaktur heatsink alternatif. Heat sink Diecast diprodhuksi kanthi bentuk sing meh resik, mbutuhake perakitan utawa mesin tambahan sing sithik utawa ora ana, lan bisa beda-beda kerumitan. Heat sink Diecast populer ingOtomotiflanTelekomunikasi 5Gpasar amarga wujud lan bobote sing unik uga kabutuhan produksi volume sing dhuwur.
Proses pengecoran heatsink diecast
Ing ngisor iki langkah-langkah khas ing proses die casting KINGRUN:
• Gawe cetakan/cetakan Die
• Lumasi Die
• Isi cetakan nganggo logam cair
• Ejeksi saka separo cetakan tutup
• Goyangan saka separo cetakan ejector
• Motong banjur nggiling bahan sing berlebihan
• Lapisan bubuk, cat, utawa anodize Heatsink Diecast
Wektu kiriman: 15 Juni 2023
