English

Pengecoran Aluminium Presisi Tinggi kanggo Komponen Otomotif: Solusi Bersertifikat IATF 16949

Minangka produsen Tiongkok terkemuka kanthi pengalaman 12+ taun, Kingrun spesialis ingcasting aluminium khususkanggo industri otomotif. Kita nyedhiyakake layanan end-to-end sakadesain cetakanto mesin CNC presisilan finishing permukaan. Disertifikasi dening IATF 16949, kita ndhukung pemasok Tier 1 global kanthi komponen kinerja dhuwur kaya braket mesin, heat sink, lan bagean struktural, njamin toleransi ±0,02mm lan konduktivitas termal sing unggul.

Fitur

Spesifikasi / Kapabilitas

Kelas Bahan

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Mesin Casting Range

280T nganti 850T (Casting die tekanan dhuwur nganggo ruang adhem)

Kelas Toleransi

ISO 2768-m, Presisi nganti ±0,02mm

Sertifikasi

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Perawatan Permukaan

Anodizing, Lapisan Bubuk, Lapisan Elektronik, Peledakan Tembakan

Kapasitas Tahunan

3.000+ Ton komponen aluminium

3 Tips Penting kanggo Ngurangi Biaya ing Desain Die Casting Aluminium

  1. Optimalake Kekandelan Tembok:Tujuane tembok sing seragam (2,5mm – 4mm) supaya ora cacat susut.
  2. Tambah Sudut Draft:Priksa manawa suhu minimal 1-2 derajat kanggo nggampangake pengeluaran bagean lan ngluwihi umur jamur.
  3. Nggabungake Bagean:Gunakake die casting kanggo nggabungake pirang-pirang komponen dadi siji kanggo ngirit biaya perakitan.

Aliran Proses Kingrun:

1. DFM (Desain kanggo Manufaktur)

Nliti DFM (Desain kanggo Kemampuan Manufaktur) kanggo ngoptimalake struktur produk, gerbang, lan sistem pendinginan; ngrancang lan nggawe perkakas die-casting presisi dhuwur lan nindakake validasi uji coba cetakan.

2. Piranti (Desain & Manufaktur Piranti Die-Casting)

Pakakas minangka peralatan inti kanggo produksi cor, lan presisi lan kualitase langsung nemtokake kualitas coran. Tahap iki ditindakake adhedhasar desain DFM sing dioptimalake, kalebu desain perkakas, pemilihan bahan, pangolahan, lan validasi uji coba.

3. Pengecoran (Die Casting Tekanan Tinggi)

Casting yaiku proses ngasilake blanko produk kanthi nyuntikake logam cair menyang rongga perkakas kanthi tekanan dhuwur lan pengisian sing cepet. Tahap iki mbutuhake kontrol parameter proses sing ketat kanggo njamin kualitas internal lan kualitas permukaan coran.
4. CNC
Sawisé dicor, blanko duwé deviasi dimensi lan kekasaran permukaan tartamtu, mula mesin CNC dibutuhake kanggo entuk dimensi, bentuk, lan kualitas permukaan sing tepat sing ditemtokake ing gambar 2D. Tahap iki minangka kunci kanggo njamin presisi produk pungkasan.

5. QC (Kontrol Kualitas & Inspeksi Akhir)

Nglakokake QC (Quality Control) proses lengkap, kalebu inspeksi dimensi dening peralatan CMM, pamriksan tampilan, uji materi lan kinerja; mesthekake kepatuhan karo standar sadurunge pengiriman.

Pelanggan Utama Kingrun:

HGTECHperusahaan kanggo kendaraan energi anyar

ZF Friedrichshafen AGkanggo komponen Otomotif

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Wektu kiriman: 16-Apr-2026
Pencet enter kanggo nggoleki utawa ESC kanggo nutup